Partikül Boyut Ölçüm Cihazları

Lazer kırınımı ve görüntü analizi teknolojilerini birleştiren modern partikül boyut analizörleri ile nano boyuttan milimetreye geniş aralıkta, hızlı ve tekrarlanabilir ölçüm. İlaç, seramik, inşaat, pigment ve emülsiyon uygulamalarında endüstrinin analiz standardı.

Lazer Kırınımı
0,01 µm – 3500 µm
CCD Kamera
DLOI Optik Sistem
ISO 13320 Uyumlu
0,01µm
Min. ölçüm boyutu
3500µm
Maks. ölçüm boyutu
165°
Açısal ölçüm aralığı
ISO
13320 sertifikası
Bettersizer S3 Plus Partikül Boyut ve Şekil Ölçüm Cihazı
Bettersizer S3 Plus | 0,01 µm'den 3.500 µm'ye Partikül Boyutu ve Şekli Analizi
İncele →
Bettersizer 2600 Plus Lazer Partikül Boyut Analiz Cihazı
Bettersizer 2600 Plus Lazer Partikül Boyut Analiz Cihazı
İncele →
Bettersizer ST | Lazer Partikül Boyutu Analiz Cihazı (0,1–1000 µm)
Bettersizer ST Lazer Partikül Boyutu Analiz Cihazı
İncele →
Bettersizer 2600E Lazer Partikül Boyutu Analiz Cihazı
Bettersizer 2600E Lazer Partikül Boyutu Analiz Cihazı
İncele →

Partikül Boyut Ölçümü Nedir?

Partikül boyut dağılımı; inşaat malzemeleri, ilaçlar, seramikler, renkli pigmentler, gübreler ve emülsiyonlar dahil olmak üzere toz veya dispersiyon içeren her uygulamada kritik bir kalite parametresidir. Boyut aralığı, ölçüm süresi ve tekrarlanabilirlik açısından artan gereksinimler, çok daha gelişmiş analiz yöntemlerini zorunlu kılmaktadır.

Özellikle ölçüm aralığı sınırlarına yakın partikülleri belirlemek ve aynı anda hem nanometre hem de milimetre boyutundaki partikülleri polimodal veya geniş dağılımlı örneklerde tespit etmek teknik açıdan güçtür.

Bettersizer S3 Plus gibi modern lazer kırınım analizörleri; geri saçılmış ışığı algılayan yenilikçi optik tasarım ile entegre yüksek hızlı CCD kamerayı birleştirerek lazer kırınımı ve görüntü analizini tek platformda sunar.

💡 Lazer Kırınımı vs Görüntü Analizi: Lazer kırınımı geniş boyut aralığında hızlı ve istatistiksel olarak güçlü dağılım verisi sağlar. CCD görüntü analizi ise şekil bilgisi ve iri partiküllerin doğrulanması için tamamlayıcı bir yöntemdir. İki teknolojiyi bir arada sunan sistemler, tek başına kullanılan yöntemlere kıyasla çok daha kapsamlı sonuç üretir.

Lazer kırınımında ışık dalgaları, partiküller tarafından boyutlarına bağlı belirgin bir örüntüyle saçılır: büyük partiküller ileri yönde daha yoğun ışık saçarken, 100 nm'nin altındaki partiküller saçılmayı tüm yönlere neredeyse eşit dağıtır.

Saçılma yoğunlukları açıya bağlı sabit dedektörler tarafından kaydedilir. Bettersizer S3 Plus, 0,02°–165° sürekli açısal aralığı kapsayarak ileri, yan ve geri saçılma yönlerini eş zamanlı ölçen DLOI (Çift Lens ve Eğik Olay) optik sistemiyle donatılmıştır.

Ölçüm sonuçları FRAUNHOFER veya MIE teorisi uygulanarak hacim tabanlı partikül boyut dağılımına dönüştürülür. Kümülatif geçirgenlik eğrisi ve histogram grafiği anlık olarak raporlanır; tüm veriler ISO 13320 standardıyla uyumludur.

Farklı boyuttaki partiküllerde lazer kırınımı şeması

Partikül boyutuna göre değişen lazer saçılma deseni

Lazer Kırınımı Nasıl Çalışır?

Lazer kırınımı yöntemi, monokromatik ve tutarlı lazer ışığının boyutu ölçülecek partiküller ile etkileşimini temel alır. Her boyuttaki partiküle özgü saçılma deseni, hassas dedektörler tarafından çok açılı olarak yakalanır.

Bettersizer S3 Plus'taki DLOI optik sistemi sayesinde ölçüm öncesinde lens seçimine gerek kalmaz; partiküllerin farklı düzlemlerde bulunmasından kaynaklanan ölçüm hataları da tamamen ortadan kalkar.

Toplam ölçüm süresi genellikle birkaç saniye ile birkaç dakika arasında değişir. Sonuçlar; D10, D50, D90 değerleri, hacim dağılımı grafiği ve ISO 13320 uyumlu rapor formatında sunulur.

1

Numune Hazırlama

Toz numune kuru dispersiyon ünitesine, sıvı dispersiyonlar ise ıslak hücreye yüklenir. Numune konsantrasyonu lazer geçirgenlik değerine göre otomatik optimize edilir.

2

Lazer Işınının Oluşturulması

Monokromatik lazer ışını, kolimasyonlu ve paralel bir demet olarak numune bölgesine iletilir. DLOI tasarımında Fourier lensleri lazer ve partiküller arasına konumlanır.

3

Çok Açılı Saçılma Tespiti

Partiküller tarafından kırınan ışık, 0,02°–165° aralığında ileri, yan ve geri yönde sabit dedektör dizisi tarafından eş zamanlı olarak ölçülür. Küçük partiküller geri saçılma dedektörleri sayesinde hassasla tespit edilir.

4

CCD Görüntü Analizi (Opsiyonel)

Entegre yüksek hızlı CCD kamera, iri partikülleri görüntü işleme algoritmasıyla analiz eder; şekil faktörü ve boyut bilgisi lazer kırınımı sonuçlarıyla birleştirilir.

5

Hesaplama & Raporlama

Saçılma verileri FRAUNHOFER veya MIE teorisiyle işlenerek hacim tabanlı partikül boyut dağılımı hesaplanır. D10, D50, D90, özgül yüzey alanı ve kümülatif eğri otomatik raporlanır.

Bettersizer S3 Plus'ın 6 Temel Avantajı

Geniş boyut aralığı, çift teknoloji entegrasyonu ve ISO uyumlu raporlamayla partikül boyut analizinde laboratuvar standardı.

01
🔭
0,01 µm – 3500 µm Geniş Aralık
Nano boyuttan milimetreye tek platform üzerinden kesintisiz ölçüm. Polimodal ve geniş dağılımlı örneklerde alt ve üst sınır kayıpları yaşanmaz.
Geniş Aralık
02
💡
DLOI Optik Sistemi
Çift Lens ve Eğik Olay (DLOI) tasarımı; ölçüm öncesi lens seçimi ihtiyacını ortadan kaldırır ve değişen partikül-dedektör mesafesinden kaynaklanan sistematik hataları engeller.
Hatasız Optik
03
📷
Entegre CCD Görüntü Analizi
Yüksek hızlı CCD kamera modülü, lazer kırınımını şekil faktörü ve görüntü bazlı boyut bilgisiyle tamamlar. İki yöntemin çapraz doğrulaması güvenilirliği artırır.
Çift Teknoloji
04
📐
0,02°–165° Sürekli Açısal Kapsam
İleri, yan ve geri saçılmayı eş zamanlı ölçen dedektör dizisi; geleneksel sistemlerin tespit edemediği çok küçük partiküllerin bile doğru ölçümünü sağlar.
Çok Açılı Deteksiyon
05
📋
ISO 13320 Uyumlu Raporlama
MIE ve FRAUNHOFER teorisi seçeneği, otomatik D10/D50/D90 hesaplama, kümülatif eğri ve histogram çıktıları ISO 13320 standardına uygun formatta raporlanır.
ISO 13320
06
⚗️
Islak & Kuru Dispersiyon
Hem sıvı dispersiyon (emülsiyon, süspansiyon) hem kuru toz modülüyle çalışır. Tek cihazla farklı numune formlarını analiz etme imkânı sağlar.
Çok Modlu Numune

Hesaplama Teorisi: FRAUNHOFER mu, MIE mi?

Partikül boyut dağılımını hesaplamak için iki farklı optik teori kullanılır. Numunenin özelliklerine göre doğru teoriyi seçmek ölçüm doğruluğunu doğrudan etkiler.

Klasik Yaklaşım
FRAUNHOFER Teorisi
İnce, opak ve küresel partiküller için geliştirilmiş yaklaşım. Kırınımın yalnızca partikül kenarlarında gerçekleştiğini varsayar; bu sayede ek optik girdi sabiti gerektirmez.
  • Malzemeye özgü kırılma indisi gerekmez
  • Opak ve büyük partiküller için ideal
  • Hızlı ve pratik hesaplama
  • Rutin kalite kontrolü için yeterli
  • Yarı saydam veya çok küçük partiküllerde sapma gösterebilir
  • Nano boyut aralığında MIE'ye kıyasla daha az doğru
Hangi teoriyi seçmeliyim? Opak ve büyük partiküllerin rutin kalite kontrolü için FRAUNHOFER yeterli ve pratiktir. Nano boyut aralığı, yarı saydam malzemeler veya yüksek hassasiyetli AR&GE çalışmaları için MIE teorisi tercih edilmelidir. Bettersizer S3 Plus yazılımı, yerleşik malzeme kırılma indisi kütüphanesiyle her iki teoriyi kolayca uygulamanıza olanak tanır.

Hangi Sektörlerde Kullanılır?

Partikül boyut analizörleri; partikül içeren tüm malzemelerin geliştirilmesi, üretilmesi ve kalite güvencesinde endüstrinin temel ölçüm aracıdır.

💊
İlaç & Biyoteknoloji
API & Formülasyon Kontrolü
Aktif farmasötik bileşenlerin boyut dağılımı, inhalasyon ilaçlarında aerodinamik çap kontrolü ve emülsiyon stabilitesi doğrulaması
🏺
Seramik & Cam
Ham Madde & Fırın Kontrolü
Seramik tozu boyut optimizasyonu, sinterleşme kinetiği için tane boyutu kontrolü ve cam üretiminde hammadde kalite güvencesi
🎨
Boya & Pigment
Renk Kalitesi & Öğütme
Pigment öğütme verimliliği takibi, boya viskozitesi ve örtücülük üzerindeki partikül boyutu etkisinin izlenmesi ve kalite kabulü
🏗️
İnşaat Malzemeleri
Çimento & Agrega Analizi
Çimento inceliği ve tane boyutu dağılımı, beton katkı maddesi analizi, uçucu kül ve silis dumanı karakterizasyonu
🌿
Tarım & Gübre
Granül & Toz Kontrolü
Gübre granüllerinin boyut dağılımı, zirai ilaç partikül büyüklüğü ve toprak agregat analizi ile uygulamada eşdüzeylilik takibi
⚗️
Kimya & Polimer
Emülsiyon & Dispersiyon
Polimer lateks ve emülsiyon partikül boyutu, kimyasal sentez sürecinde reaksiyon takibi ve katalizör partikül karakterizasyonu
🔋
Enerji & Pil
Katot & Anot Malzemesi
Lityum iyon pil elektrotu tozlarının boyut ve şekil analizi, yakıt hücresi katalizörlerinin nanopartikül karakterizasyonu
🔬
AR&GE Laboratuvarı
Yeni Malzeme Geliştirme
Yeni malzeme formülasyonlarında partikül tasarımı, işlem parametresi optimizasyonu ve ölçek büyütme süreçlerinde süreç doğrulama
🛢️
Petrokimya & Yakıt
Katalizör & Yakıt Analizi
Rafineri katalizörlerinin boyut kontrolü, yakıt emülsiyonlarında damlacık boyutu analizi ve lübrikant katkı maddesi karakterizasyonu

Uygulamanıza Göre Doğru Bettersizer Modeli

Hangi Bettersizer modelinin ihtiyacınıza uygun olduğunu hızlıca belirleyin.

Model Ölçüm Aralığı Teknoloji Öne Çıkan Özellik Tip
Bettersizer S3 Plus 0,01 µm – 3500 µm Lazer + CCD DLOI optik, çift teknoloji, en geniş aralık Masaüstü
Bettersizer S3 0,1 µm – 2600 µm Lazer Kırınımı Geniş aralık, ıslak & kuru, rutin lab Masaüstü
Bettersizer 2600 0,02 µm – 2600 µm Lazer Kırınımı Ekonomik, yüksek hacimli kalite kontrolü Masaüstü
BeNano 90 0,3 nm – 10 µm DLS + ELS Nano boyut, zeta potansiyeli, protein analizi Masaüstü
Bettersize 2000LD 0,02 µm – 2000 µm Lazer Kırınımı Kompakt tasarım, hızlı kurulum Kompakt

Partikül Boyut Ölçümü Hakkında Merak Edilenler

Lazer kırınımı ve partikül boyut analizörleri hakkında en çok sorulan sorular.

Lazer kırınımı ile dinamik ışık saçılımı (DLS) arasındaki fark nedir?

Lazer kırınımı (LD), geniş boyut aralığında (nm'den mm'ye) hacim tabanlı boyut dağılımı ölçer; toz ve dispersiyonlar için uygundur. Dinamik ışık saçılımı (DLS) ise 1 nm–10 µm aralığında yoğunluk ağırlıklı z-ortalama boyutu ve zeta potansiyelini ölçer; kolloidal sistemler, proteinler ve nanopartiküller için tercih edilir. Bettersizer S3 Plus lazer kırınımı tabanlıdır; nano boyut aralığı için BeNano serisi DLS cihazları tamamlayıcı çözüm sunar.

FRAUNHOFER ve MIE teorisinden hangisini seçmeliyim?

Opak, büyük ve küresel partiküller için FRAUNHOFER teorisi pratik ve hızlı bir çözümdür; malzemenin kırılma indisine ihtiyaç duymaz. Yarı saydam malzemeler, 10 µm'nin altındaki partiküller veya yüksek hassasiyetli AR&GE çalışmaları için MIE teorisi önerilir. Bettersizer yazılımı, yaygın malzemeleri kapsayan yerleşik kırılma indisi kütüphanesiyle MIE hesaplamasını kolaylaştırır.

Islak ve kuru dispersiyon arasında nasıl seçim yaparım?

Çözünmeyen ve stabil dispersiyon oluşturan maddeler (seramik, metal tozu, pigment) hem ıslak hem kuru modda ölçülebilir. Su veya solvene çözünen ya da higroskopit maddeler için kuru dispersiyon tercih edilmelidir. Emülsiyon ve süspansiyonlar doğası gereği ıslak hücre gerektirir. Her iki modül da Bettersizer S3 Plus ile kullanılabilir ve yazılım aracılığıyla kolayca geçiş yapılabilir.

Ölçüm tekrarlanabilirliği nasıldır? Hangi doğruluk sağlanır?

Bettersizer S3 Plus, NIST izlenebilir standart referans malzemeleri (SRM) ile doğrulanmış yüksek tekrarlanabilirlik sunar. Tipik D50 tekrarlanabilirlik değerleri ±1% veya daha iyidir. Sistematik hataları minimize eden DLOI optik tasarımı ve otomatik hizalama algoritması bu performansı mümkün kılar.

CCD görüntü analizi modülü ne işe yarar?

Entegre CCD kamera modülü, lazer kırınımının tamamlayıcısı olarak büyük partiküllerin şekil faktörü ve boyutunu görüntü işleme yöntemiyle doğrudan ölçer. Bu sayede lazer kırınımının küresel partikül varsayımı dışında kalan düzensiz şekilli partiküllerin analizi için ek bilgi sağlanır. İki yöntemin sonuçlarının karşılaştırılması analiz güvenilirliğini artırır.

Veri çıktısı ve raporlama nasıl yapılır?

Bettersizer yazılımı; D10, D50, D90, ortalama çap, özgül yüzey alanı, span değeri ve kümülatif geçirgenlik eğrisini otomatik hesaplar. Sonuçlar PDF, Excel ve CSV formatında dışa aktarılabilir. ISO 13320 uyumlu rapor şablonları hazır olarak sunulur; LIMS entegrasyonu için veri aktarım seçenekleri mevcuttur.

Neden Anka Analitik?

Bettersizer partikül boyut analizörlerinin Türkiye yetkili distribütörü ve servis merkezi — 20 yılı aşkın sektör deneyimi.

  • Uygulamanıza özel cihaz seçimi ve ücretsiz teknik danışmanlık
  • Cihaz kurulum, devreye alma ve operatör eğitimi
  • Uygulama bazlı metot geliştirme ve validasyon desteği
  • Yedek parça ve sarf malzeme temini
  • Periyodik kalibrasyon doğrulama ve önleyici bakım planları
  • ISO 17025 akreditasyon kapsamı için teknik destek
  • 7/24 telefon teknik desteği
Fiyat Teklifine mi
İhtiyacınız Var?

Cihazlarımız hakkında detaylı bilgi ve fiyat seçenekleri için hemen ulaşın.

+90 (216) 577 52 96
7/24 Telefon Desteği